Quais são os componentes de uma máquina de moldagem por injeção?

Unidade de injeção

• Supper: o ponto de entrada para grânulos de plástico, que são a matéria -prima para o processo de moldagem por injeção. É onde começa a jornada de pellet para parte.
• Barril: Uma seção aquecida onde os grânulos de plástico são derretidos. O barril trabalha em conjunto com as faixas de aquecimento para garantir que o plástico atinja a temperatura de fusão apropriada.
• Bandas de aquecimento: circunda o barril, fornecendo o calor necessário para derreter os grânulos de plástico em uma forma líquida.
• Parafuso: este componente desempenha um papel duplo; Ele mistura o plástico fundido para garantir a uniformidade no derretimento e injeta o plástico na cavidade do molde.
• Bocal: O ponto de saída do plástico fundido da unidade de injeção para o molde, garantindo a entrega precisa do material fundido na cavidade do molde.

Unidade de fixação

• MOLD: A parte personalizada que molda o plástico fundido no produto desejado.
• Sistema de fixação: mantém a metade do molde firmemente unida durante as fases de injeção e resfriamento.
• Sistema de ejetor: Uma vez que o plástico resfriado e solidificado, o sistema ejetor libera o produto acabado do molde.

Sistema de controle

• Painel de controle: o cérebro da máquina, permitindo que os operadores defina e monitoram todos os parâmetros do processo de moldagem por injeção, incluindo temperatura, pressão e tempo de ciclo.

Sistema hidráulico

• Bombas e motores: forneça a energia necessária para as operações da máquina, desde a abertura e fechamento do molde até a injeção do plástico fundido.
• Válvulas e mangueiras: Controle o fluxo de líquido hidráulico, essencial para os movimentos e ações precisos da máquina.

Sistema de resfriamento

• Canais de resfriamento: localizados dentro do molde, esses canais circulam o líquido de arrefecimento para reduzir a temperatura do plástico fundido, facilitando a solidificação no produto final.

Recursos de segurança

• Portões de segurança: impedem o acesso do operador às peças móveis da máquina durante a operação, garantindo um ambiente de trabalho seguro.
• Botões de parada de emergência: permita a cessação imediata das operações da máquina em caso de emergência, protegendo o operador e a máquina.
  

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