LSR: Sua chave versátil para o sucesso

A borracha de silicone líquido (LSR) é um elastômero curado de platina de alta pureza e dois componentes que pode ser imbuído em uma cavidade do molde para fabricar uma peça. Ele existe desde o final dos anos 70 e rapidamente se tornou o material de escolha para a fabricação de peças e produtos de silicone.

O LSR é comumente usado em produtos médicos, de ciências da vida, automotivo, consumidor e industrial e é usado favoravelmente devido às suas características únicas. Sendo altamente biocompatíveis, pode ser usado para peças que entram em contato com os seres humanos. Também é altamente durável, compatível com altas temperaturas e transparente. Suas propriedades elétricas o tornam ideal para uma série de aplicações elétricas, pois o silicone pode ter um desempenho muito maior e mais baixo do que os materiais isolantes convencionais. Também é translúcido, o que significa que o polímero pode ser pigmentado para corresponder a qualquer cor desejada.

Assim como todos os materiais elastoméricos, é preciso haver uma reação de polimerização para criar cadeias moleculares. Vinil e metil siloxano são então polimerizados para formar cadeias de polidimetilsiloxano. Essas cadeias fornecem força e flexibilidade ao material. Esse processo o mudará do líquido para a forma básica mais viscosa do LSR.

Depois que o polímero principal é criado, o material é reforçado com sílica fumada. Os materiais LSR usam silicatos alternativos para reforçar as cadeias poliméricas e adicionar resistência à tração ao material. O material é então dividido em duas metades e o catalisador (platina) e reticulador são adicionados para separar metades. Em última análise, isso aumenta a vida útil desses materiais. Quando misturado, há uma curta vida profissional de LSRs, apenas cerca de oito horas! Ao ser capaz de dividir essas metades, o material pode ser armazenado por anos sem cura durante esse tempo.

Existem muitos tipos de materiais LSR, como:

· Graus médicos

· Auto-lubrificante

· Condutor

· Auto-liga

· Rádio opaco

· Flsr

· Retardador de chama

· Cura rápida

Enquanto os fabricantes aderirem às regras de design fundamental, eles podem produzir um componente que facilita a fabricação. A moldagem por injeção de LSR difere da moldagem tradicional de injeção termoplástica, requer uma compreensão de suas propriedades e características de processamento do material. Um designer e engenheiro de produtos deve considerar numerosos fatores funcionais e estruturais, incluindo:

· O uso pretendido da parte

· Como a peça se encaixa em uma montagem

· As cargas que a peça experimentará durante o uso

No processo de moldagem por borracha de silicone, a ferramenta de produção geralmente é a etapa mais longa e requer a maior quantidade de investimento de capital.

Seja o design do produto, as ferramentas, a prototipagem ou a produção de peças, o fabricante de molduras de borracha de silicone deve ter os recursos para satisfazer as especificações mais exigentes. Os padrões de qualidade para moldagem por injeção de LSR devem incluir um sistema de qualidade robusto que consiste em ferramentas de solução de problemas e protocolos de qualidade que incluem planejamento avançado de qualidade, validações e qualificações personalizadas, planos de controle, procedimentos personalizados e uma ampla variedade de recursos de metrologia.