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A otimizar o design do corredor é crucial para alcançar uma moldura bem -sucedida de injeção de silicone líquido. As principais considerações no design do corredor incluem:
um. Balanço de fluxo: garantir um fluxo equilibrado de silicone líquido através do sistema corredor é essencial para evitar variações nas dimensões e na qualidade da peça. O design adequado do corredor, incluindo tamanho, forma e colocação, contribui para alcançar o balanço de fluxo.
b. Design do portão: O portão, onde o corredor se conecta à cavidade do molde, desempenha um papel vital no controle do fluxo do material e na redução da queda de pressão. A seleção do tipo e tamanho de portão apropriados é fundamental para alcançar o preenchimento ideal de peças e minimizar defeitos.
c. Projeto eficiente de material: o design eficiente do corredor minimiza o desperdício de material e reduz os custos de produção. Ao otimizar o tamanho e o layout do corredor, os fabricantes podem obter um equilíbrio ideal entre o uso do material e a qualidade da peça.
1. O objetivo do corredor:
O corredor em uma máquina de moldagem por injeção de silicone líquido serve a vários propósitos importantes:
um. Distribuição do material: O corredor distribui uniformemente o material de silicone líquido da unidade de injeção para várias cavidades de molde. Ele garante o enchimento consistente e ajuda a prevenir variações nas dimensões e na qualidade da peça.
b. Controle térmico: o corredor ajuda a manter a temperatura consistente em todo o molde, atuando como um canal térmico. Isso é particularmente crucial para o silicone líquido, pois manter níveis precisos de temperatura é essencial para alcançar a cura ideal e a qualidade da peça.
c. Equalização de pressão: o corredor permite a equalização da pressão dentro da cavidade do molde durante o processo de injeção. Isso ajuda a evitar defeitos como armadilhas de ar ou fotos curtas, garantindo o preenchimento completo do molde.
2. Tipos de corredores:
Existem diferentes tipos de corredores usados em máquinas de moldagem por injeção de silicone líquido, incluindo:
um. Corredores frios: Nesta configuração, o corredor permanece solidificado após o processo de injeção. O material líquido de silicone é injetado no corredor, que o transfere para as cavidades do molde. Os corredores frios são simples de projetar e implementar, mas geralmente resultam em mais resíduos de material e tempo de ciclo mais longo devido à necessidade de remover o corredor solidificado após cada tiro.
b. Corredores quentes: nos sistemas de corredor quentes, o corredor permanece aquecido durante todo o processo de moldagem por injeção. Isso elimina a necessidade de remover corredores solidificados, reduzir o desperdício de materiais e os tempos de ciclo. Os corredores quentes são comumente usados na produção de alto volume, pois oferecem maior eficiência e custo-efetividade.
3. Significado do design do corredor:
Guangzhou S-Guangyu Machinery & Equipment Co., Ltd é uma máquinas de injeção profissional de borracha de silicone líquido (LSR) fabricantes de máquinas de moldagem na China desde 2010. Temos mais de cem patentes e servem para mais de milhares de clientes. Se você quiser Saiba mais sobre nossas máquinas, visite nossa web www.lsrexpert-better.com ou entre em contato conosco: 86-13902294163.
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